山西鸿铠锻造(图)-不锈钢锻件公司-忻州定襄不锈钢锻件

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锻造加工的设备有很多种，比如说锤型铸造机械、螺旋压力机、平锻机等是现在锻造车间比较常见的生产机械。锻造加工设备的合理选用，主要是由出产的实用性和经济度性所决定的。具体的应该根据工厂现有设备的实际情况灵敏选用。

一般来说，中小型自在问锻件选用自在锻锤；大型锻件选用自在锻锤或水压机；大批量出产的模锻件宜选用热模锻压力机；中等批量模锻件、小型杂乱锻件宜选用有砧座模锻锤；难变答形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂；对称形精密锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。

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而模锻的优点在于：一是生产，模锻时金属的变形都在模膛内进行，因此能快速获得理想的形状；二是模锻时可锻造出形状复杂的锻件，并使其流线更合理，从而提高了零件的使用寿命；三是模锻件尺寸相对准确，加工余量较小，表面质量也较好。四，节约金属材料，减少切削加工工作量，并且在足够大的批量的情况下，可以降低零件的生产成本。

自由锻有其优点也有其缺点，与模锻相比，自由锻也有其缺点和局限性，其缺点和局限性在于：自由锻的生产效率远低于模锻；自由锻的锻件形状简单、尺寸精度低、表面粗糙；自由锻对工人的劳动强度和技术水平要求较高；实现机械化、自动化比较困难。

模锻的缺点和局限性是：一是受普通模锻设备容量的限制，模锻件一般重量不超过70公斤；二是生产周期长、成本较高，三是相对于自由锻而言，投资成本较高。

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锻造加工是金属压力加工的一种方式，在机械加工制造领域比较重要的一种方式。按照金属材料在锻造加工过程中温度状态的差异，锻造可以分为热锻、温锻和冷锻三种。也就是说锻造以后的金属材料处于红热状态(锻造温度范围)，利用锻造设备对金属施加冲击或静压，使其塑性变形，从而得到预想的形状尺寸和组织结构的锻件。

锻压车间的主要设备有锻锤、压力机(液压或曲柄压力机)、加热炉等。由于生产工人经常处于振动、噪音、高温、烧焦、、料头、坯料堆放等不利的工作环境中，对操作这些设备的工人的安保卫生应给予特别的关注；否则，在生产过程中易发生各种安保事故，特别是人身伤害事故。