山西鸿铠锻造有限公司(图)-对焊法兰定制-山西定襄对焊法兰

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纹成因分析

大量存在的非金属夹杂物，是裂纹产生的根源

由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物，在锻制过程中，体积型夹杂经反复锻制，变成面积型夹杂，使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。

锻坯经过机加工后，埋藏裂纹有的变成了表面裂纹，这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹，为了能让产品出厂，生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段，使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。

锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展，致使法兰终泄漏

大量存在的非金属夹杂物，会降低材料的塑性和韧性，裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中，对焊法兰供应商，法兰无法承受外加载荷，致使在耐压试验过程中，试验压力刚刚达到0.6MPa，山西定襄对焊法兰，法兰便开裂泄漏。

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不锈钢法兰开裂原因理化分析

首先，对开裂法兰进行了化学成分分析

分析结果表明，该法兰及焊接材料的化学成分均符合相关标准要求。对该法兰颈部外表面及密封面分别进行布氏硬度测试，其布氏硬度测试值符合JB4728-2000标准要求。

在材料化学成分合格、硬度检测合格、管道安装符合技术要求、耐压试验操作规范的前提下，管道法兰在耐压试验过程中开裂，说明产生的缺陷与法兰的内部组织结构或其他未知因素有关。

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碳钢平焊法兰：适用于一般工业场合，如石油化工、造船、电力、机械等领域。

不锈钢平焊法兰：适用于高温、高压、高腐蚀环境，如化工、海洋开采、、食品加工等领域。

高强度合金钢平焊法兰：适用于环境下的工业场合，如航空、航天、核能等领域。

铜、铝等金属材料平焊法兰：适用于导热、导电等要求较高的场合。

在选择材料时，还需要考虑到材质的强度、耐蚀性、耐磨性、耐高温性等因素。同时，也要根据具体的管道连接方式和管道介质的特性，选择适合的平焊法兰材质。

因此，选择适合的平焊法兰材料非常重要，可以根据具体的应用场景和需求来选择不同材质的平焊法兰。