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齿轮轴生产厂家生产的齿轮轴锻件用40Cr材质钢主要化学成分（质量分数）为：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

其相变点为：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。

40Cr齿轮锻件始锻温度1100~1150℃，终锻温度800℃，锻造后尺寸在60mm以上需缓慢冷却。

齿轮轴生产厂家提示：齿轮轴锻件的材料 先要满足工作条件的要求。工作条件的要求是选择齿轮锻件材料时 先应考虑的因素，合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮锻件，如用于飞机的齿轮，要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，不锈钢锻件厂家，因此必须选择力学性能高的合金钢，如要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。矿山机械中的齿轮传动，一般功率很大、工作速度较低、周围环境中粉尘含量极高，则往往选择铸钢或铸铁等材料。家用及办公用机械的功率很小，山西锻件厂家，但要求传动平稳、低噪声或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料。

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1、刀具方面：

首先要选与车轮锻件材质相适应的刀具材料，这样也有利于减小车轮锻件表面的粗糙度，同时也能保证刀具的使用寿命。为了减少锻件余量的残留面积，刀具应采用较大的或较宽的刀头，通常是根据锻件的情况而定，

2、材料方面：

在车轮锻件加工中锻件的材料性质，对价格表面的质量影响也比较大，比如对于塑性高的金属材料应在加工前先做预先正火处理，以降低塑性，切削加工时能的到较小的粗糙度。

3、切削条件：

调整好合理的切削速度，减小加工车轮锻件的进给量，选用较大的砂轮速度和较小的轴向进给速度，锻件加工速度应该低些，精细修整锻件加工表面，使砂轮上磨粒锋利，也可达到较好的加工效果。再加上选用切削液，增强工艺系统刚度，提高数控机床的动态稳定性，都可以使车轮锻件获得好的表面质量。

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环形锻件不同材料的带状组织对其横向性能的影响也不相同。简单地说，低碳钢板在没有拉长非金属夹杂物的情况下，具有带状组织，但对其横向性能(强度、塑性和冲击韧性)没有明显影响。但如果同时出现带状组织和较大长度的非金属夹杂，则会使钢板的横向塑性和冲击韧性明显降低。

带钢素体环锻件在工作时，特别是在垂直带的方向上受力时，往往容易沿带钢产生裂纹。造成这一现象的原因是：

1、如果铁素体比基体强度低，则沿其方向产生裂纹。由于环锻件在受力时，铁素体会先变形，并经常在铁素体与杂质接触处产生裂纹。

2、当铁素体经某些合金元素强化后，铁素体与基体强度较接近时，常沿两者的交界处出现裂纹。

3、如果某些合金元素强化了铁素体，而基体的脆性又较大，则往往沿基体产生裂纹。有时可采用正火处理来去除碳钢中的带状组织，但磷偏析引起的带状组织很难去除，需要通过高温扩散退火和后续正火来改善。但普通热处理方法也难以去除奥氏体和马氏体不锈钢中的带状组织。