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锻件在锻造和热处理后怎么处理表面的氧化皮？

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对于模锻后或热处理后锻件上的氧化皮，生产中广泛采用的淸理方法有以下几种：

      1、滚筒淸理

      滚筒清理是将锻件（或混加一定比例的磨料和填加剂）装在旋转的滚筒中，靠相互的撞击和研磨，淸除锻件表面的氧化皮及毛刺。这种清理方法设备简单，使用方便，但噪声大，适用于能承受一定撞击而不易变形的中小型锻件。滚筒清理分为无磨料和有磨料清理两种，前者不加入磨料，但可加入直径为10?30mm 的钢球或三角铁等，主要靠互相碰撞淸除氧化皮；后者要加入石英石、废砂轮碎块等磨料和苏打、肥皂水等填加剂，主要靠研磨进行清理。

      2、喷砂（丸）清理

      喷砂或喷丸都以压缩空气为动力，将石英砂或钢丸，通过喷嘴喷射到锻件上，以打掉氧化皮。这种方法对各种结构形状和重量的锻件都适用。

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邻近效应

当两个相邻导体通过电流时，若其电流方向相同，则由于它们所产生的交变磁场的相互作用，使得两个导体相邻一侧的感应反电势，电流被驱向于导体外侧流过；相反，当电流方向相反时，电流被驱向于两导体相邻一侧，即内侧流过，这种现象称为邻近效应。

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马氏体不锈钢常用的热处理有退火、淬火及冋火。

退火后的组织为富铬的铁素体，其力学性能较低，腐蚀性也差。因此，这类钢在大多数情况下，都经淬火、回火后使用。

由于各类锻件对性能的要求不同，回火加热温度也不完全相同。

对于需要承受冲击载荷的锻件应避开在370?600℃内回火。

若锻造过程中打击过重、金属流动激烈、穿流处金属的变形程度和应力超过材料的许可强度时，便会产生穿流裂纹。锻件腹板宽厚比大、肋底部的内圆角半径小、坯料余量过大、操作时润滑剂涂得过多和加压太快，都易造成上述缺陷。对于此类模锻件，采用预成形或顶锻，加大顶部、根部及毛边槽桥部与模槽连接处的圆角半径，加大内外模锻斜度等措施，能有利于避免金属流动过程中急剧转弯而造成上述缺陷。