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碳钢法兰的装置介绍：

法兰就是两个大直径的管道进行衔接的重要装置，通常的装置的办法是将两个法兰片加上若干个紧固丝进行固定。常见的法兰是一种圆盘状的装置零件，多是成对运用的。碳钢法兰是碳素钢制成的法兰，这种钢的塑型略不足，但其强度比较高，所以是用来制造法兰不错的选择。在高低压管道、石油管道、管道以及城市供水、供油、供气等管道中都能够看到法兰的踪迹。不同环境下的法兰装置应用时也是不一样的。比方：

1、低压管道用丝接法兰；

2、4Kg以上压力管道要运用焊接法兰并在加密封点，用螺丝件紧固；

3、管道压力不同，用的法兰的厚度也不同，一起用的密封办法及紧固件也不同。

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大型不锈钢法兰的化学抛光是法兰表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁大型不锈钢法 兰表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于大型不锈钢法兰表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁大型不锈钢法兰表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以 填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

工件出炉前关闭所有油嘴和风门，填写好《热处理工艺参数记录》。

热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。

同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。

相检验每炉不得少于一只；硬度检验每炉不得少于两件，每件不得少于3个点，检测部分分别位于受拉侧的母材，变形区。

机加工成型，根据不同管件的规格、型号等要求，按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型，使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理，必要时要进行晶间腐蚀检测。