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大型不锈钢法兰的化学抛光是法兰表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁大型不锈钢法 兰表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于大型不锈钢法兰表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部 位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁大型不锈钢法兰表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以 填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

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管件毛坯（法兰坯料）热处理，按不同材料的热处理工艺对经热（冷）加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理，以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求：

检查热处理炉各部件：火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态，油库燃料量应满足热处理使用。

装炉：（1）工件要垫高400mm左右，排列不应使工件互相受压，间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局，并绘布置尺寸草图，同时编写号码做好记录。（2）法兰应在台车上垫平，防止弯管受热后产生变形。（3）调整挡火墙，使火焰不直接喷射到工件上。

对焊法兰衔接是各类容器和工艺管线中常见的一种联接方法。并且合用尺度规划斗劲广；因而，对焊法兰联接被广泛的采用在真空制盐企业中。由于容器和管道中的介质是抓化钠溶液（即卤水〕，具有斗劲强的腐蚀性。

对焊法兰衔接不锈钢阀门，对焊法兰衔接是阀体两端带有对焊法兰，与管道上的对焊法兰对应，经由进程螺栓固定对焊法兰安装在管道中。对焊法兰衔接是不锈钢阀门顶用得 多的衔接方式。对焊法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按衔接面形状又可分为以下几种：     凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈滑腻式：用于压力不高的不锈钢阀门。加工斗劲便当梯形槽式：用卵形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。     榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封下场较好。透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。O形圈式：这是一种较新的对焊法兰衔接方式，它是跟着各类橡胶O形圈的出现，而成长起来的。