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方法：将电能转变为热能来加热毛坯的方法。优点：升温速度快，炉温容易控制，氧化和脱碳少，劳动条件好，易于实现机械化和自动化生产等；缺点：对毛坯形状尺寸有一定限制和要求，设备结构复杂，投资费用比较大，操作使用技术要求高。应用：主要用于加热要求较高的模锻和精密模锻、有色金属合金和一些高温合金。电加热分类：按照传热方式可分为电阻炉加热、接触电加热、盐浴炉加热及感应电加热等。

工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95;但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。

原因分析：成品法兰直径较大，第二次镦粗时，受坯料高径比限制，KD拔长时压下量较小，坯料水口端面没有形成有效鼓肚，端面较平，拔长下料时，水口端一圆压下量和相对进给量都较小，压力不能传递到心部，使得水口端面形成凹心。工艺未对拔长下料所用的型砧进行明确规定，我厂150MN水压机通常使用的上平砧宽度有1200mm和850mm两种，出成品火次变形量大，他用1200mm宽型砧拔长速度快，加剧了端面凹心的形成。

锻模在反复受热和冷却条件下工作，因而极易产生堆塌、磨损、裂纹和变形。在使用过程中一经发现应立即进行维修，否则小的损坏可能很快发展，甚至造成模具报废。在设备上维修。锻模在使用中发现有局部损坏时，在有安全支撑的条件下，可直接在设备上修理。如模膛的凸台、急转弯处、凸圆角和模口处极易产生堆塌。一旦出现粘模现象，就表明有堆塌产生，应立即停锻修理。一般可用砂轮在设备上就地修理。