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不锈钢锻件加工的相关知识

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兴盛法兰为您介绍相关知识：

在感应加热时，工件上的感应电流总是与感应圈中的电流方向相反，所以，感应圈上的电流集中于内侧流过，而位于感应圈内被加热工件上的电流则集中于表面，这就是邻近效应与集肤效成相叠加的结果。

在邻近效应的作用下，只有当感应圈与工件之间的间隙相等时，感应电流在工件表面的分布才是均匀的。所以，工件在感应加热过程中要不断地进行旋转，以消除或减少因间隙不等而造成的加热不均匀性，从而获得均匀的加热层。

奥氏体不锈钢

①固熔处理：加热到固熔温度（1050?1100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体，然后快冷，这种热处理可以得到软且塑性的效果。

②应力松弛处理：消除内应力（275?450℃，0.5?2h),力学性能可以得到改善。

③稳定化处理：加热至900℃，使大部分碳化铬熔解，使碳化铬不再在晶间析出。

④消除σ-相的处理：在高铬奥氏体不锈钢含镍不足的情况下， 不锈钢锻件热处理时可能会产生σ-相，使钢的冲击韧性值下降。所以，热处理时应可避开σ-相的形成温度（500?970℃)。

这类缺陷多在锻件的H形、U形和L形部位的组织上出现。坯料尺寸、形状不合适，锻造操作不当，模具设计时圆角半径选择不合理都会出现上述缺陷。锻造变形时金属回流，工字形截面锻件，凸模圆角半径小金属不能沿肋壁连续填充模槽时都会产生涡流。当肋已充满还有多余金属由圆角处直接流向毛边槽时，即形成穿流。

坯料在锻造或热处理加热时因炉温控制失灵、炉内温度分布不均、局部炉温过高而引起的。过烧锻件对静拉伸性能的影响不大明显，对疲劳性能则影响明显。铝合金过烧后，表面呈暗黑色，有时表面起泡，高倍观察晶粒粗大，出现复熔球，晶界变直发毛，严重时产生三角晶界，沿晶界出现共晶体。这些现象不一定同时出现，只要出现一个现象就说明材料已经过烧。